泰宇宸为客户服务是我们存在的理由,客户需求是我们金属表面处理加工发展的不竭动力!全体员工将不断创新、不懈努力,在吸引国内外优良生产管理经验和技术的基础上进一步完善产品质量,为本行业创造出更多好产品。新的一年我们将继续努力，为广大客户带来更好的产品质量！在青岛静电喷涂中，由于喷涂粉末的不均匀性，涂膜厚度的不均匀性约为溶剂涂层的两倍。高密金属表面处理必须正确掌握涂装设备的有效喷涂方式，并控制喷涂的间接性。是时候防止不均匀喷涂了。粉末喷涂设备中的细颗粒容易积聚在喷涂枪头或喷涂设备后改变气流方向的管道的一部分中。当其积累到一定程度时，它以团聚状态喷出并粘附在被涂物上。静电喷涂期间环境灰尘问题也应引起足够的重视。灰尘来自空气，操作员的工作袋袋子回收设备上的纤维以及烘烤设备上的剥落。这些粉尘还会在静电喷涂过程中在粉末设备的涂膜上造成污染和颗粒。

粉团：粉团现象是指涂料吸附到工件上固化后就形成瘤子类得疙瘩。主要原因是涂料粉末结团，或者雾化不均匀，还有一种情况就是有些类型的粉末如金属粉吸附到喷枪枪头。解决方法是添加松散的细粉状的氧化铝Al2O3、二氧化硅SiO2，以及增加一些如干粉流动剂445，防粘连剂780等粉末外干粉流动的防粘连的有机物。从而达到避免出现粉团的目的。凸点颗粒凹点缩孔金属表面处理加工：有时候，被喷涂粉末涂料后的物体表面有凹凸的颗粒现象出现。一般说来凸起的颗粒多是因为原材料中有不熔的无机物，或者在挤出时产生的胶化有机物。凹下的缩孔多与树脂种类，或外界的油污有关。多种不同的有机物相互不兼容或者不能润湿，就容易出现直径小于1毫米且数量较多的小缩孔。高密金属表面处理其区别于针孔的特征，针孔是小而不规则数量更多，小缩孔呈现规则的圆形。造成大缩孔的缺陷，流平剂失效和外界油污是主因。

金属表面处理时候的功能特点,这时候也就会通过物理或者是化学的方法在材料表面形成了一层具有某种或者是多种特殊性质的表层。高密金属表面处理之后也就会通过表面处理能接提升产品的外观、质感、功能等多个方面的性能。且就此阳极氧化主要是铝的阳极氧化,这时候也就会利用电化学原理,在铝与铝合金的表面生成一层203 (氧化铝)膜。金属表面处理金属表面处理加工的时候，对于这层氧化膜具有着防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性。对于金属表面处理时候的工艺流程也就是会包括有单色、渐变色:光/喷砂/拉丝→除油—阳极氧化—中和—染色→封孔→烘干;就此双色上也就是会包括抛光/喷砂/拉丝—除油→遮蔽→阳极氧化1→阳极氧化2→封孔— 烘干。

三是环保。改善经营环境。涂层设备金属表面处理加工的另一个特点是为客户的产品喷涂提供有利的空间。以达到环保程度。其中，喷漆房是典型的。我将以干喷房为例进行简要说明。干式喷漆室，即喷水不被水洗而捕获，而是通过挡板，过滤器，滤棉等过滤。由于不产生废水，高密金属表面处理因此结构简单，结构简单。环保，设备投资成本低。由于无需水洗，因此无需对循环空气喷房中的空气进行除湿和调温，从而有效降低了动能成本。

静电喷塑设备在进行使用的时候,施工人员若是会发现涂膜表面以硬度计测试硬度不足,不要惊慌,这有可能是因为硬化比不足,烘烤时间不足与烘烤温度不足所导致的，配方树脂本身硬度不足在很大的程度上也就是会有可能是因为硬化比调配不符合烘烤的时间以及温度符合作业条件。我们金属表面处理加工在使用静电喷塑设备的时候,发现被涂物表面可见到银粒,就这一点来讲的话,极有可能是因为喷涂的太干,使得银粉容易出现站立。与此同时,也就是要注意对于涂料本身配方不当或者是溶解错误,这都需要检讨涂料本身配方,银粉浸泡是否完全和防尘剂选择是否恰当。静电喷塑设备在进行使用的时候,高密金属表面处理为了确保工件使用时候的完好性,使用静电喷塑设备时候就不能忽视以上这些问题;也正是因为如此,如上述所讲,就算是看似非常简单的事情,同样的需要我们用心去做,这样一来也就能取得比较好的成果。