青岛静电喷塑特点：自从粉末涂料喷涂技术进入涂装业后， 粉末涂料在一般工业用涂料中所占有的市场比例逐年持续增长，其原因是粉末喷涂技术具有独特的优势：降低对环境的污染程度随着环保法对在大气中有机挥发物（voc）含量越来越严格的规定，涂装业铸铁件喷塑加工一直试图开发对环境较温和的涂装技术，经过长期的研究与实验后，发现“静电粉末喷涂” 是目前能够达到的干净的涂装技术。粉末涂料不使用有机溶剂、水等挥发性溶剂，为无机溶剂型涂料， 这就大大减少了起因于溶剂的污染公害，日照铸铁件喷塑包括因含有机溶剂而引起操作人员的中毒事件；也不会因有机溶剂而引发火灾。自粉末涂料面世至今，还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故。

青岛泰宇宸铸铁件喷塑加工静电喷涂厂家带您了解使用静电喷涂的好处以及如何提高静电喷涂的效率？完善的涂装设备粉末回收系统，一方面可以有效减少粉末污染，另一方面可以大大减少不必要的粉末浪费。如果长时间查看，添加粉末回收系统会更有利。对于性能不佳的恢复系统，长期无法达到恢复效果，将其更换。定期检查和保护，日照铸铁件喷塑并过滤掉具有后退或老化功能的设备。对于已超出保修期的静电喷涂设备，维护成本昂贵，或者原始制造商无法维修，需要更换。一些工件由于其特殊因素而难以喷涂，因此可以省去一套高性能的静电喷涂设备。需要与时俱进。在所有可用条件下，使用具有高喷涂效率和高涂料利用率的静电喷涂设备可以有效减少次品的产生，有效降低维修率，同时提高整体工作能力。

如果我们铸铁件喷塑加工在喷粉的时候打火，那有可能是工件他的接地有问题，在挂机的表面积中有很多的粉末。我们要对工件进行检查，并且对挂钩进行清理。要是出现了垂流那是稀释剂太多了，让油漆他的粘度下降，而且出油也比较厉害。日照铸铁件喷塑要是每次他的喷油又多又厚那会让物面不平整。我们要按照比例来对出油量进行控制。这样才能保障喷漆的速度。

为客户服务是我们铸铁件喷塑加工存在的理由,客户需求是我们发展的不竭动力!我们将以优良的产品和优良的服务来回馈广大客户!下面带您了解静电喷涂生产线！涂料装配线是装配线市场上流行的产品。涂装流水线的七个主要组成部分主要包括：预处理设备，除尘系统，喷漆设备，烤箱，热源系统，电气控制系统，悬挂式输送链等。日照铸铁件喷塑适用于在工件表面进行喷涂和塑料喷涂。它主要用于单件或小批量工件的喷涂。它用于与悬吊输送机，电动手推车，地面输送机和其他运输机械配合以形成运输作业。

根据工作物体的尺寸，可以使用不同尺寸的喷嘴。一般来说，直径为5-6mm的喷嘴可用于小面积，直径为6mm或更大的喷嘴可用于大面积。不同的涂料类型具有不同的比重。如果比重大，则可以增加风压，但是风压不能超过电磁场的强度。静电发生器铸铁件喷塑加工不仅可以用来喷涂油漆，还可以代替高频火花测试仪，解决诸如塑料衬里之类的施工问题，并可以用来喷涂水泥和塑料；进行静电喷涂时，还应注意悬挂的工件与地面之间的距离应大于1米，日照铸铁件喷塑并且工件与工件之间的距离不会相互碰撞，越小越好。喷枪的转速也非常重要。通常，旋风喷枪的转速为800rpm，旋转杯喷枪的转速大于1000rpm。如果两个喷枪不在同一平面上工作，则它们可能会更靠近；此外，由于用于静电喷涂的直流电压高达100,000伏，因此如果不小心可能会发生意外事故；确保室内施工期间的良好循环。

粉团：粉团现象是指涂料吸附到工件上固化后就形成瘤子类得疙瘩。主要原因是涂料粉末结团，或者雾化不均匀，还有一种情况就是有些类型的粉末如金属粉吸附到喷枪枪头。解决方法是添加松散的细粉状的氧化铝Al2O3、二氧化硅SiO2，以及增加一些如干粉流动剂445，防粘连剂780等粉末外干粉流动的防粘连的有机物。从而达到避免出现粉团的目的。凸点颗粒凹点缩孔铸铁件喷塑加工：有时候，被喷涂粉末涂料后的物体表面有凹凸的颗粒现象出现。一般说来凸起的颗粒多是因为原材料中有不熔的无机物，或者在挤出时产生的胶化有机物。凹下的缩孔多与树脂种类，或外界的油污有关。多种不同的有机物相互不兼容或者不能润湿，就容易出现直径小于1毫米且数量较多的小缩孔。日照铸铁件喷塑其区别于针孔的特征，针孔是小而不规则数量更多，小缩孔呈现规则的圆形。造成大缩孔的缺陷，流平剂失效和外界油污是主因。