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1工件薄厚决定了镀层薄厚和干固時间
静电粉末为热的准稳态，干固时，热量传递方法是“镀层→金属材料”；制冷时，热量传递方法是“金属材料→镀层”。在产品工件薄厚比较大(超过10mm)时，镀层排热慢，而产品工件偏厚，镀层与产品工件的线膨胀系数相距比较大，二者澎涨力度相差太大，造成造成比较大地应力，使二者间的结合性减少，而且漆层较脆。此类状况下产品工件干固后不适合迅速制冷，应迟缓减温，防止比较大热应力的造成。适度提升镀层薄厚也有利于减少制冷全过程中形成的地应力。可是提升镀层薄厚后，因为建筑涂料为热的准稳态，热量传递速度必定减少，发热量从镀层外面上抵达镀层内外表需长时间，镀层內外表层干固不同歩状况惩处，因而干固時间尽可能提升。
2复合型镀层
产品工件表层经静电喷塑，干固，制冷后，可在其表面面具自干型清漆或清漆，以提升镀层的装饰艺术并具有修复缺点的功效。但特别注意，在溶剂型涂料表层不能粉末涂料建筑涂料。这是由于①静电粉末喷涂规定待喷产品工件有不错的耐腐蚀性能，而喷漆溶剂型涂料后，因为镀层不导电性，使产品工件电阻器十分大，危害静电粉末喷涂品质；②在二者次序错乱的情形下，顶层静电喷塑镀层易出泡掉下来，由于溶剂型涂料即便在干躁或干固(干固溫度一般小于静电粉末干固溫度)后，镀层中仍带有小量有机溶剂，在顶层静电粉末遇热干固全过程中，下镀层中残留的有机溶剂抵御上镀层摩擦阻力而蒸发逸出，使上镀层出泡掉下来，需引发留意。
